機械密封密封性好,性能穩定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期長(cháng),對軸磨損很小,能滿(mǎn)足多種工況要求,在石化等部門(mén)廣泛應用,但其機構復雜、制造精度高且價(jià)格較貴、維修不方便。
機械密封亦稱(chēng)端面密封,其至少有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面,該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對華東,從而構成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合,是密封端面之間的交界形成一微小間隙,當有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙,形成極薄的液膜,造成阻力,阻止介質(zhì)泄漏,又使端面得以潤滑,由此獲得長(cháng)期的密封效果。
填料密封是一種傳統的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力,從而壓緊填料,迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上,產(chǎn)生密封效果的徑向力,因而起密封作用。徑向力沿整個(gè)填料長(cháng)度按指數曲線(xiàn)分布。為了保持填料的“于”狀態(tài),內側圈上的徑向壓力至少要等于系統的內壓力,這就意味著(zhù)外側圈的徑向壓力高得多。
我們知道密封材料會(huì )受到金屬等的不斷磨損,導致密封出問(wèn)題例如程控六角轉塔半自動(dòng)車(chē)床,這種機械使用時(shí),出現了轉塔刀架進(jìn)給速度無(wú)法調整的故障現象,這樣機械無(wú)法工作,我們開(kāi)始查找問(wèn)題的原因,找到原因就好解決了。
首先,我們檢測的就是這種密封材料,因為這是機械的很重要的部位,果然經(jīng)過(guò)拆檢油缸發(fā)現活塞“O”形密封圈嚴重磨損,怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問(wèn)題的原因。分析其原因,由于密封材料收到不斷的磨損,導致密封不嚴,就會(huì )出現漏氣等現象,而這樣就會(huì )減少機械的壓力,結果導致李的減小從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無(wú)桿腔時(shí),在活塞上形成一個(gè)推力F無(wú),使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢,因為油缸有桿腔回油關(guān)斷,腔內油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng),此時(shí)F有=F無(wú),而無(wú)腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無(wú)。所以在此現象中也就不能讓機械按質(zhì)按量的工作了,維修很簡(jiǎn)單,更換合適的密封材料即可。
用于避免液體或氣體走漏起盤(pán)根密封效果的零件或組件。按盤(pán)根密封任務(wù)方式的分歧可分為間隙盤(pán)根密封和接觸盤(pán)根密封。間隙式盤(pán)根密封有迷宮盤(pán)根密封、離心離封、螺旋盤(pán)根密封、氣動(dòng)盤(pán)根密封、水力盤(pán)根密封等,接觸式盤(pán)根密封有毛氈盤(pán)根密封、壓蓋填料盤(pán)根密封、成型填料盤(pán)根密封、皮碗盤(pán)根密封、漲圈盤(pán)根密封、機械盤(pán)根密封等。影響其任務(wù)質(zhì)量的首要要素是盤(pán)根密封構造、盤(pán)根密封件的材質(zhì)、被盤(pán)根密封零件的外表質(zhì)量以及裝置運用前提等。
又稱(chēng)軸封。一種接觸式扭轉軸盤(pán)根密封安裝。盤(pán)根密封件依托本身變形力和流體壓力使其與軸嚴密貼合,在接觸面略有磨損,或當溫度和載荷的轉變使間隙擴展時(shí),靠盤(pán)根密封件的回彈維持盤(pán)根密封性。徑向盤(pán)根密封安裝的盤(pán)根密封性好,但要耗費克制摩擦力的功,盤(pán)根密封面會(huì )發(fā)燒和磨損。有填料盤(pán)根密封、唇式盤(pán)根密封、三弧段盤(pán)根密封環(huán)等型式。填料盤(pán)根密封是在軸與殼體間充填盤(pán)根密封資料,堵住走漏間隙,合用于低速、常溫、常壓前提下任務(wù)。唇式盤(pán)根密封是應用盤(pán)根密封件唇口與軸接觸,間隔徑向走漏間隙,合用于切線(xiàn)速度小于40米/秒、任務(wù)工夫較短和盤(pán)根密封壓強小于0.3兆帕的扭轉軸盤(pán)根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系數、任務(wù)溫度局限寬、耐侵蝕的特點(diǎn),是液體火箭發(fā)起機渦輪泵上普遍使用的盤(pán)根密封資料。三弧段盤(pán)根密封環(huán)是應用環(huán)形彈簧箍緊三個(gè)弧形塊,使其內外表與軸貼合,弧形塊間有0.3~0.6毫米的細小間隙,其內外表略有磨損時(shí),彈簧仍能使之與軸貼合,確保護秘盤(pán)根密封,采用多層三弧段盤(pán)根密封環(huán)可進(jìn)步盤(pán)根密封功能。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |